2011年9月9日，圆盘脱水机系统在火电厂湿法烟气脱硫装置中的应用经中国电力企业联合会专家组评审，目前圆盘脱水机系统在湿法烟气脱硫石膏浆液脱水优势逐渐突显，圆盘脱水机无论从能耗、占地、用水、维修等方面和传统真空脱水机相比都有较大优势。根据近几年现场的使用经验，针对不同工况下产生的石膏品质的不同，圆盘脱水机在F市场主要以两种形式存在，一种为陶瓷式(ZPT系列)真空圆盘脱水机，另一种为滤布式(ZPL系列)真空圆盘脱水机 现针对电厂脱硫脱水设备就真空脱水机及两种圆盘脱水机从能耗，初投，占地等各个方面进行比较分析。 报告按照项目案例方式，逐个对项目从土建制造、设计安装、设备性能及运营经济成本方面进行分析，将圆盘脱水机与真空脱水机的使用情况进行对比。 此次对比以单台设备石膏产能为40.0T/h计算，据此数据对传统真空机及两种圆盘脱水机设备进行选型设计。 根据石膏滤饼产能数据，若选用真空脱水机(石膏筛选比例在800-950kg/h)，设备型号为DU-45㎡/3000，该设备本体部分全长大约在20米，宽度为3.7米，由此得出本体占地面积约为74.0㎡。 该设备本体配套线mm,由此得出线㎡;加之与其配套的电机及气液分离器，真空泵系统总体占地面积大约为5.2㎡。 根据石膏滤饼产能数据，若采用陶瓷式圆盘脱水机(石膏筛选比例在350-500Kg/h)，设备型号为ZPT-20IV,该设备本体外形尺寸为：9.0m*3.3m。由此得出占地面积约为29.70㎡。 该设备本体配套线mm，由此得出线㎡，加之与其配套的电机及气液分离器，真空泵系统总体占地面积大约为1.1㎡。 根据石膏滤饼产能数据，若采用滤布式圆盘脱水机(石膏筛选比例在1200-1500Kg/h)，设备型号为ZPL-8IV,该设备本体外形尺寸为：6.60m*3.3m。由此得出占地面积约为21.78㎡。 该设备本体配套线mm，由此得出线㎡，加之与其配套的电机及气液分离器，真空泵系统总体占地面积大约为1.1㎡。
根据以上数据不难得出，无论采用何种形式的圆盘脱水机，节能效果都是很明显的。根据事先数据及现场经验，与传统真空脱水机相比，陶瓷式圆盘脱水机节能在70%左右，滤布式圆盘脱水机节能在50%左右。
1、两种形式的圆盘脱水机在使用性能方面具有高效、节能、省占地面积的巨大优势，与传统真空脱水机相比，其石膏处理能力和效率均大幅提高。 2、圆盘脱水机设备空间体积小，在脱硫系统扩容及新建机组脱硫装置中具有极大的经济性价值，可大幅降低土建或新建土建工程的投资费用。 3、传统真空脱水机受其结构影响，使用现场潮湿，恶劣，现场清洁度极差，且会出现滤布跑偏，胶带跑偏等常见问题，日常工作量较大。圆盘脱水机处理的石膏浆液均在圆盘脱水机槽体内部，工作现场干净整洁，对于运行人员工作量小，可以达到无尘工作，提高工作效率。 4、在石膏性质不稳定情况下，针对不同的物料性质，圆盘脱水机可以选择两种不同的形式进行物料的过滤，以石膏含水率达到最高水平。 5、对于EPC项目，在土建初投费用上，任何形式的的圆盘脱水机都占有绝对的优势，对于BOT项目，圆盘脱水机的节能效果优于传统的真空脱水机，且石膏产能越大，节能优势及投资效果就越明显。
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